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1、旧的体制、观念等影响着5S的正常推行
而在日趋激烈的市场竞争面前，仍然有不少企业的经营管理观念严重滞后于市场经济的要求，仍然习惯于计划经济条件下的企业管理方法，重领导政绩，轻经济效益;重外部环境，轻内部管理;重眼前利益，相当一部分企业以改代管、以奖罚代管的现象依然相当严重。
2、生产现场5S管理推行中，人员方面存在的问题众多
企业生产管理人员的知识老化，整体素质较差生产管理人员的知识老化，整体素质较差，其经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等，都无法适应市场经济的新环境，忽视了对职工进行培训教育，导致职工的技术素质、道德水平和劳动纪律明显下降。
5S推行过程中，众多企业其推行方法往往是不当的，主要表现为：思想的落实不到位，企业开展5S时，没有宣传到位，致使员工思想不理理解、不支持，组织的落实不到位，没有确认专职或兼职企业5S管理推行人员;制度的落实不到位。
企业管理的重点应及时适应向市场经济的转变。加强生产现场管理基础工作，制订的企业内部规章制度进行、加强现场管理、改变现场混乱、环境差乱的现象。
经营管理观念要跟上市场经济的要求，市场意识、资本经营意识等要不断强化。引导企业管理者要即重视经济效益、外部环境，更应重内部管理和长远利益。
在5S管理的推行过程中，人员的态度直接影响着5S的结果，管理人员的知识水平，提高整体素质不断提升生产管理人员的经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等，使得适应市场经济的新环境，加强对对职工进行培训教育，提升职工的技术素质、道德水平和劳动纪律，从而满足生产经营发展的需要。
5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5S改善提案我认为是最好写的啦：所有物品是否定点定位？是否有标识清楚？是否有规范清晰？是否储存······就看你的工作是做什么的，很简单的一点：你的衣柜里，是怎么区分的？是以春夏秋冬进行分类摆放还是以上衣、内衣、下裤区分摆放等等。什么东西摆在那里，陌生人都能找得到物品，且不会拿错不会用错，不会使用过期的等等，就差不多囖！
5S改善的对象时“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。
1）环境，首先人造环境，将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴，达到环境育人的功效；
2）物品，追求物品的JIT，必须的最小量，达到三定三要素的要求，任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态，达到明示和约束人的功效；
3）人，每日清扫作业环境设备物品，物品保持最佳状态（位、量），用后及时归位，天天如此，良好的环境和物品状态得到持久的保持，人的行为已形成习惯。这，就是5S！
当然，5S对物流、设备的改善这里就不谈了，所谓的5S是一切管理的基础吗！
1.标准，5S所要提倡或是深化的是标准的神圣，所有的现场都应考虑标准是什么，什么样的标准。
2.改进，所有的标准都应被持续改进，最长每6个月回顾更新。
3.分工，员工提供反馈和坚决的贯彻，主管是审核，回顾，改进。
4.改变，所有的异常必须得到及时反馈，分析，纠正；而不是听之任之，习以为常。
5.方法论，必须明确每一步要做什么，要达到怎样的效果，如果确保每个人的参与和方法的掌握，5S的改进的效果的评估等。
1、不知道您的具体岗位，没有办法给出有针对性的回答。转载以下资料仅供参考：
2、不断完善制度，提高标准越来越多的企业在发展5s，随着5S的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高5S标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”，企业在这方面要多下工夫。
3、抓好基础知识的培训工作基础知识是5S工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触5S，以后工作中自然也会接受5S，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为5S就是搞搞卫生而忘了5S的真正含义。还有很重要的一点，我们的班组长肯定要先掌握，多掌握，并能灵活运用，以指导我们员工的工作，发挥班组长的作用。
4、定期、不定期的检查企业如果没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，运用“PDCA”循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的5S工作保持在正确的轨道上行进，企业就要保持这样一个状态。
5、提高员工素养企业做好素养，整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善，但靠员工“突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为，久而久之他们养成良好的习惯，也要通过日常教育、谈心等去引导，这点很重要的呢，企业要重点做。
6、明确细化责任企业要对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响5S工作进一步推进，必要明确细化责任，这样有什么事情就可以直接找负责任了，责任清晰明了。
7、企业做好了5s，对企业的经济效益的提升是有很大的好处的呢，要抓住基本的培训等内容，做好每个环节，明确责任。
1、现场5S管理解决方案一：以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润，客户和员工是企业利润的主要源泉，现场5S管理的目的最终是为了使客户满意，提高员工的综合素质，实现企业利润最大化。在现场5S管理推行过程中，要紧紧地围绕这一主题，且不可偏离。
2、现场5S管理解决方案二：切实可行的推行技巧的应用在不同的现场5S管理推行阶段，适时地应用的地定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法，效果较好。
3、现场5S管理解决方案三：各级管理人员的现场巡视各级管理人员巡视的目的、周期及内容，处理方式要明确，对巡视中发现的问题，定期进行检讨、跟进整改结果并指导改进。
