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6S管理是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业
1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下
一、企业转型和发展需要有效的管理工具
华润集团在建国后的前30多年历史中，长期在原经贸部的领导下，执行中央的对外贸易政策，在香港主要从事内地商品在港本销业务和海外商品向内地转口业务，是国有特大型对外贸易公司。
改革开放以后，国有外贸企业逐渐从行政导向转为市场导向，华润集团遇到了大多数外贸企业面临的同样难题：市场开放导致同业竞争加剧；中港两地贸易中，加工贸易迅速取代一般贸易，导致华润传统贸易地位动摇；贸易代理范围萎缩，货源及定单大量流失。
华润在整个90年代贸易经营额一直处于下降趋势，来自主营业务——贸易的利润贡献逐年减少，经营风险越来越大。
华润集团必须适应市场经济，迅速提高在市场竞争环境中的经营管理水平，才能继续发展壮大。1999年华润集团6S管理体系应运而生，并在2000年正式使用。5年来，华润的6S管理体系经历了战略化和信息化等创新和改造，逐步提升为包含战略、财务、人力资源等内容的综合管理工具。
1999年设计完成的6S管理体系，是为了克服华润由贸易为主向多元化发展过程中引发的众多问题而建立的。当时的华润集团层次结构庞杂、财务管理分散、投资担保决策权失控、同类业务分散经营、核心业务不稳定。
例如：很多子公司都经营房地产和酒店业务；相同加工企业不断在各个子公司重复出现；上游下游的产品分属不同子公司经营等等。针对这些问题的6S管理体系，以强化管理为基本出发点。具体来说，当时的6S管理体系由6部分组成：
1、利润中心编码体系。将集团及属下公司按管理会计的原则划分为多个业务相对统一的利润中心(称为一级利润中心)，每个利润中心再划分为更小的分支利润中心(称为二级利润中心等)，逐一编制号码，使管理排列清晰，便于分类统计。
2、利润中心管理报告体系。在利润中心编码体系的基础上，每个利润中心按集团财务部统一制定的格式和内容编制管理会计报表。
每个利润中心经营业绩结果汇总为集团的管理报告，由此解决了集团以往财务综合报表过于概括，难以发现具体细致问题的管理难点。
3、利润中心预算体系。在利润中心分类的基础上，全面推行预算管理，将经营目标落实到每个利润中心，并层层分解，最终落实到每个责任人每个月的经营目标上。预算经过由下而上，由上而下，不断反复和修正，最后汇总形成整个集团的全面预算报告。
4、利润中心评价体系。针对利润中心所处的不同行业，实行不同的业务评价方法。围绕获利能力、过程及综合能力等方面的指标进行评价，加强管理。
5、利润中心审计体系。通过审计保证管理报告的真实性，检查预算的完成水平和集团统一管理规章的执行情况，以此强化全面预算管理，提高管理信息系统的质量。
6、利润中心经理人考核体系。利润中心经理人考核体系主要以财务业绩评价为中心，并且在管理素质、职业操守等方面对经理人进行评价，评价利润中心经理人目前的工作表现、今后的发展潜力、能够胜任的职务和工作建议。
6S体系在2000年1月开始运行，发挥了以下作用：
第一，有力地支持了集团清理、合并过多子公司的工作，通过编码体系防止了大型国有企业庞杂无序的扩张。编码实施后，利润点得以被清晰识别，集团层面可以清晰地看出一级利润中心下面有多少业务单元。
例如华润水泥；有些业务单元有市场前景、经营基础好，就逐渐从三级、四级公司中提升到集团层面，进入一级利润中心序列重点发展，
例如华润电力、华润酒精、华润超市；有的不符合主业发展、亏损严重且我方控股意义不大的业务，被列入特殊资产序列，由特殊资产管理部进行清理。
第二，有效制止了整个集团投资失控的现象。根据管理报告制度和预算控制制度，各下级单位只有投资建议权，投资决策权掌握在集团手中。
集团根据战略发展和资产优化的要求，决定资金投放重点。而利润中心则被引导将精力关注于如何在主营行业中做强做大，从而提高了整个集团的投资回报率。
第三，使财务管理高度透明，防止了绝大多数财务漏洞。通过6S预算考核和财务管理报告，集团决策层能够及时、准确地获取管理信息，加深了对每个一级利润中心实际经营状况和管理水平的了解。
由于财务状况信息电子系统化、透明化，加上内部严格的审计(定期审计、离任审计)，有效地防止了内部贪污和资金漏洞的产生。
第四，逐步形成了以资本市场业绩评估标准为导向的新的财务业绩评价考核标准。这一评价体系借鉴了香港上市公司通用的方法，改变了过去以领导人主观判断为主的经理人考核办法，减少了随意性，保证了业绩评价的客观公正，促进了华润以业绩为导向的企业文化的形成。
第五，解决了多元化控股公司管理架构下业务如何实现专业化发展的问题。通过6S管理体系，理顺了华润的各项业务，在清晰业务的基础上促进了各项业务的专业化发展，并逐渐使部分业务产生协同效应，开始形成新的生意模型。
华润集团6S管理体系已经实践证明是非常有力的管理工具，为华润管理的逐步发展奠定了基础。
参考资料来源：百度百科—6S管理
中国经济网—华润(集团)有限公司坚持6S管理体系
从小事做起，从自我做起，认真、讲究的做好每一件事
一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境；为树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。
（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒的原则
一：将现场物品加以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）
1、把不用的清理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率；
2、把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；
3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。
二：工作现场也整洁、卫生和有序
1、过道上绝对不允许堆放任何东西；现场整洁、无杂物；
2、将工作、办公用品摆放整齐；
3、改变作风，提高工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。
三：人、事、物要加以定量和定位
1、工作区，物品放置区，通道设置也明确标识；
2、现场所有物品要按规划合理放置；
3、通道畅通，通道上不能放置任何物品。
四：现场也整洁，物品摆放要科学合理，利于工作
1、仪器设备，工模夹具以及工作台要摆放整齐，按规定编好编号并对应放置；
2、物品要摆放在规定的地点和区域，便于寻找，消除因混放而造成的差错；
3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采
4、生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
五：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人
1、地面，墙上要随时打扫干净，无灰尘和乱杂物；
2、工作台要清扫干净，无灰尘；仪器设备、工模具要清理干净；
3、各部门或个人的工作区域在上下班之前一定要进行整理清扫，随时保持厂区整洁；
4、每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污。
六：设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养以及对破损物品的修理
1、设备清扫要同设备的维检结合起来，清扫设备要同时做设备的润滑工作；
2、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
1、要求随时保持工作间的整洁，离岗之前要按照要求作好一切善后工作；
2、为使工作能够正常高效的进行。减少故障多发，保证或提高产品质量，使人工作时心情舒畅。必须清扫、清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
八：整理、整顿、清扫之后要认真维护
1、每天上下班花10分钟做好“6S”工作，每个组员做到随时清除工作场所内的脏污；
2、工作现场要及时清扫，保持整洁有序；对不符合现场或操作规定的情况要及时处理、纠正；
3、随时做好自我检查和互助检查，定期和不定期的检查；
4、要使环境不受污染，消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
九：不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁
1、车间环境整齐，清洁卫生的同时，工人本身也要做到清洁：如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
2、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。
1、员工带工卡，穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方；
2、员工运输货物时要小心谨慎，以防止碰伤；
3、员工的时间观念强，不迟到早退；
4、严禁惹事生非，无理取闹，起哄，散布谣言、消极怠工，扰乱正常生产工作秩序，严禁在厂区内赌博、斗殴等违纪违法行为；
5、明确自己的工作标准，按质按量按时完成自己的工作。
1、员工言谈举止文明，对人要热情大方；
2、员工工作精神饱满，爱护公司公共财物；
3、员工要有团队精神，互相帮助，积极参加“6S”活动；
4、自觉维护公司的整体形象和信誉，上班和工作时间、不准穿拖鞋、不准赤脚、
5、培养良好的素养、营造团队力量、注重团队合作；
6、积极参与公司的各项活动，尽量提出自己建设性的建议和意见。
7、积极参与公司日常管理，随时向公司提供关于管理、技术、生产作业等各方面的意见和建议。
十二：严格遵守各项安全规程，严禁违章指挥和违章作业
1、谁主管谁负责，严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业
2、操作人员离开岗位要停机，严禁空机运转；
3、遵守劳动纪律、工艺纪律严明,生产井然有序,环境清洁、设备工装保养精良,场地、工位器具布置整齐、合理,厂房通风照明良好。安全文明生产保证体系要明确规定车间或工段工序直至每个生产岗位的任务职责权限和工作标准。
1、认真执行消防管理细则，不得私自动用各种消防设施和器材、器具，禁烟区内严禁携带火种入内；
2、安全用电，非电工人员不准乱接、拆装电器；
3、保安人员有权在厂区范围内进行检查，发生治安案件，及时进行报告和查破，有关人员应积极协助，对外来人员未经公司办公室批准不得擅自留宿；
4、在生产、工作中必须确保人身、设备、设施的安全，严守国家和公司的机密；
5、各级主管必须进行安全检查，发现的安全隐患必须及时更正。
在企业里实行ISO9000质量管理是很普遍的,但在现实中实施ISO9000
效果却是不理想,大多数ISO9000企业基本上处于:“一紧、二松、三垮台、四重来”的状况,即第一年紧张、第二年松懈、第三年系统垮台、第四年认证重
来。在ISO9000质量管理实施过程中,临时抱佛脚痕迹很明显,突出表现在:临检查前1
个月里,从上到下补记书面材料、补签资料、补签名、相当普遍,这是企业实行ISO9000
质量管理的通病。6S管理是一种基础管理,但企业实行6S管理前,生产车间、行政部门、营业部门肯定会出现各种各样的抵触情绪,并且还会用传统观念为其抵
触情绪辩解,常见抵触情绪表现在:“反正马上会脏;太忙没时间整理、打扫;资料文件虽然乱,我自己清楚;即使进行整理、整顿,业绩末必能上升等等”。我想
企业出现上述现象,主要的原因是:企业领导、员工对6S管理与ISO9000
质量管理的内含不了解,对两者关系不明确,实施的意义不清楚。本文从理论上分析6S管理与ISO9000
质量管理的关系,从实践上分析二者在应用中的区别及实施意义。
一、从理论上分析6S管理与ISO9000质量管理的关系
在理论上,6S管理与ISO9000质量管理的关系是共性、个性关系,二者是相互区别,相互联系。
6S管理是基础管理,是普遍存在的,其管理是共性的。ISO9000质量管理是具体的标准化管理,是个性管理。两者关系是管理上的共性与个性的关系。
6S管理的内含是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养活动。整理、整顿、清扫、安全、清
字高度概括了其活动的精髓,它适合于任何行业,任何具体的管理。不管什么样的管理都要用到整理、整顿;不管什么样的管理都要强调人的素养水平;不管什么样
的管理都要强调安全第一;不管什么样的管理都要注重环境的清洁;6S管理具有共性的特点。6S管理中整理是指区分需要与不需要的事与物,再对不需要的事、
物加以处理,目的是腾出空间、现场畅通、提高效率;整顿是把需要的事、物加以定量、定位、对物品放置场所、放置方法、放置标记清楚、明了。对物品采取定
点、定容、定量管理,目的是减少寻找时间,创造一目了然的现场,标识清楚,保障安全;清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,清扫能提高设备性
能、减少设备故障、减少工业伤害事故、提升作业质量;安全是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生;清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理
工作后认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态,并将整理、整顿、清扫、安全进行到底,使之制度化、标准化;素养是指通过晨会等手段,提高全员文明
礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,遵守规则,并按规则去执行。管理始于素养,也终于素养,它的核心是提高参与者的素质。
ISO9000质量管理,它的最新版本是ISO9000族标准2000版,
包括ISOPDIS9000、ISOPDIS9001、ISOPDIS9004、ISOP19011,内容主要有质量管理体系-
基本原理和术语、要求,质量管理体系—业绩改进指南,
质量和环境管理体系审核指南。ISO/DIS9001旨在通过满足产品的规定要求,规定使客户满足所需的质量管理体系的最低要求;
ISO/DIS9004旨在为管理者提供质量管理体系应用指南,并着重改进企业内部过程,以不断提高组织的整体经营业绩,
ISO9000质量管理是个性管理。企业ISO9000
质量管理运行过程是:选择好咨询机构,深入培训、制定计划、确定方针目标、制定质量管理体系及体系文件、质量管理体系的认证注册。
因此6S管理与ISO9000质量管理是有区别的,两者的概念内涵不一样,外延不一样,开展活动的方式方法不一样。两者在对现场物
品和对文件、资料的区别上:6S管理强调良与不良要区分,良的东西分门别类,在防止误用上下功夫(大量使用目视管理)
,能使自己与他人快速找出所需的东西;ISO9000质量管理也强调良与不良要区分,对文件资料上更多的是制定管理标准。
6S管理与ISO9000质量管理在管理活动中相互依赖、相互联结。进行ISO9000
质量管理时仍需用到整理、整顿,并强调人在惯标过程中的作用。企业如果没有对原管理制度、原标准进行整理,那么ISO9000
质量管理将无法形成管理标准化;企业如果没有对原管理制度、原标准进行整顿、分类、标识,那么ISO9000质量管理将是一个空壳,无法起作用;
企业如果不加强人的素养水平提高,那么ISO9000质量管理活动将无法有效展开。
6S管理与ISO9000质量管理是相互联系的,开展ISO9000质量管理必须以6S管理活动为基础。凡是6S管理活动好的单位,那么ISO9000质量管理就顺利;如果企业没有6S管理活动,那么ISO9000质量管理效果将大打折扣。
二、从实践上分析6S管理与ISO9000质量管理在应用中的区别
1.从节约成本考虑,实行两套组织一套人马,统筹管理。6S管理活动与ISO9000质量管理活动都有一个推行委员会,都有一个办公室,从节约成本方面考虑人员应该相互兼任,在公司领导的统一指挥下开展工作。以便最大限度的降低人员成本。
2.从效果上考虑,6S管理活动先行展开,待基础扎实后推出ISO9000
质量管理,效果会更好。6S管理是基础管理,一般说来经过6
个月的推行,6S管理活动在生产线上都会不断地深入开展、巩固。不断地开花结果。在全员的参与下,工厂内地面干净、整洁,材料、半成品等整齐地摆放在指定
区域内,标志清楚,机械设备崭新亮丽,车间道路畅顺、清晰,宣传栏上适时地宣传6S活动的人物、优秀改善事例及目标口号,员工们能处处感觉到6S管理活动
的气势,时时保持着一个舒适的工作环境,不断地激发着员工们的工作热情,6S管理活动取得了阶段性成果后,开展ISO9000
质量管理会水到渠成。因为质量管理体系建立、运行,认证等5个阶段、19
个步骤与推行6S管理活动相似,但此时人的素质水平已大大提高,6S管理活动的实施更会促进ISO9000质量管理工作的顺利进行。
质量管理是体系管理,6S管理是基础管理,其成果高于6S管理。管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。ISO9000
质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系,它侧重于造就一个能够保证品质稳定管理体系,如果没有科学的管理体系,企业将难免停留在小作坊式的发展阶
段,缺乏系统性思考。因此管理体系对提高企业管理水平和竞争力具有积极重要的意义,其成果应比6S管理高。
4.从实施的方法上看,二者不相同。我公司实施6S管理时,主要根据6S管理评估标准进行,
评估标准共分六大项,分别是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。其中每项分为五个小项,如整顿就分为:“有没有位置标记、有没有品种标记、有没有数量标
记、过道有没有标记线、有没有让工具方便使用返还等等”。6S管理使用特有的工具开展工作,如红牌作战、定点摄影。红牌作战细则是:明白张贴对象,准备好
红牌、张贴用的材料、笔、红牌发行记录表、垫板,安排6- 9
名委员到样板区间找问题、贴红牌、发出的每张牌都要按部门区域进行记录,每次对红牌发放的数量、按期整改的结果等作出统计、并公布,目的是起到警示及激励
质量管理,主要根据《质量管理手册》标准进行,质量管理手册标准很多,主要有质量管理体系、管理职责标准、资源管理标准、产品实现标准、测量分析改进标
准。每项标准均以表格形式表现出来,表格里有文件编号、页码、编制、审核、批准、日期。ISO9000
质量管理体系庞大,牵涉面广,工作量大。在实施的方法上ISO9000与6S管理比二者明显不同。
5.6S管理与ISO9000质量管理,对企业来说都非常重要,不可肯定这边否定那边。在企业内仅仅靠ISO9000
质量管理体系是无法全面提升管理水平的。企业没有良好的品质文化和人的能力作保证,管理体系只是废纸一堆。而6S管理能弥补ISO9000
质量管理的不足,6S管理是提升人的品质,去除马虎之心的良药。
三、实施6S管理与ISO9000质量管理的意义
1.实施6S管理会使企业产生积极的意义。我公司实施6S管理后,深深地体会到:(1)
实施6S管理能快速找到自己所需的文件、物品,节约时间;(2)
防止库存物品过剩,企业通过整理、整顿对万恶之源的库存进行清理,清理出需要与不需要的东西,防止库存物品过剩;(3)
削减公司成本,企业没整理,整顿前,每个人都会清理出一堆多余的物品,如文具、存货、其他物品,整理,整顿后一般不会有多领材料;(4)
保证产品质量、减少劣质品发生,生产标识清楚,放置合理就会减少劣质品产生;(5)
缩短交付时间,通过整理、整顿把现在工作不需要的东西拿离办公桌,把每项工作所需的资料整顿好,省掉了查找的时间并且清楚的标明工作交付日期;(6)
保证企业生产安全,减少灾害发生,清楚的标志线,形象的安全标识能保证企业生产安全。
2.实施ISO9000质量管理的意义。我公司在2003年10月引入ISO9000认证咨询机构,实施ISO9000
质量管理,取得了良好的效果。我认为ISO9000
是一个推荐性标准,目前各国按ISO9000国际标准开展质量认证工作,虽然还是根据企业自愿申请来进行,但企业为了更多的占有市场,更具竞争能力,都积
极推行ISO9000国际标准。企业只有获得ISO9000国内认证,才能取得通往国内市场的通行证;企业只有获得ISO9000
国际、国内认证,才能在国内同行业中具有竞争优势。在实践中,我公司没有实行ISO9000
质量管理前,公司产品销售是比较难的,因为客户不认可我们产品的质量。实行ISO9000质量管理后,公司混凝土质量明显好转,销售产量每年均以20
%速度递增,利润每年以30%速度递增。
总之,我公司实施6S管理与ISO9000质量管理后,企业的成本降低了,产量、利润增加了,企业面貌发生了巨大变化
