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1、 企业管理和改善的内容很广泛,但其核心内容则是对Q、C、D、S、M、L的管理和提升,即对品质(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)、安全(Safety)、员工精神面貌(Moral)、企业形象(Image)的不断追求。
2、 通过5S活动改善作业环境,保障安全生产,促进员工满意,并在此基础上长期持续地向客户提供质量上乘、售价合理低廉的产品,并能及时将所需的数量送达客户手中,达成顾客满意。
3、5S在管理和改善中的作用是多方面的,下面重点介绍对管理水平提升的作用。
4、 混乱、脏污的工作场所生产不出优质的产品。因为工作场所的垃圾、灰尘、毛发会对精密机械、电子产品产生不良影响,会使加工精度降低,导致设备故障增加。
5、 做好5S,使现场干净整洁,一尘不染,机械和产品的精度和稳定的品质就能够得到有效保障。同时,干净整洁的工作场所,有助于员工克服马虎心态,养成认真对待工作的习惯,提高工作精度,保障安全生产。
6、 良好推行5S对节约生产成本的贡献主要体现在如下几个方面:
7、 l避免场地浪费,提高利用率;
8、 l减少物品的库存量;
9、 l减少不良品的产生;
10、 l减少动作浪费,提高作业效率;
11、 l减少故障发生,提高设备运行效率。等等。
12、 l所有这些都能够降低企业的成本,改善企业经营效益。
1、5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养
2、 5S不只是全员参与,更要全员实践
3、整顿就是定位置、定品目、定数量
4、缩短作业准备时间是多品种的秘方
5、高级领导包括：老板、董事、总经理、高级主管等.
6、做好高级领导办公区5S的重要性、必要性：
7、（1）高级领导办公区是公司职场的一个重要组成部分；
8、（2）做好高级领导办公区5S活动,有利于增强他们对5S的实质认识和直接感受,使他们真正下定决心,坚定不一的支持公司5S活动推行；
9、（3）办公室或区域,经常有客户来访,是体现公司5S效用的窗口.
1、5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。
2、(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；
3、(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。
4、(3)能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。
5、(4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。
6、(5)人造环境，环境育人。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
1、推行5S管理最重要的是：从总经理到普通员工，必须全员参加，不应区别对待。具体如下：
2、一、一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到最佳效果
3、（1）倘若在5S活动中只有一部分人能够认真做好，而另一部分人对此置之不理，那么无论这部分人将身边的环境打扫得如何干净整洁。在外人看来，同样会认为“这个公司没有做好5S”。更进一步说，在5S的实施中，如果有的人充满热情，有的人却消极抵制，那么。充满热情的人迟早会失去干劲，进而在不知不觉中放弃。
4、（2）事实上，5S活动必须全员齐心协力积极参与才能达到最佳效果。因此，倘若只有员工努力投身于5S活动，而总经理却只是偶尔才参与5S的巡查，或者员工的办公区域都收拾得整整齐齐，而管理人员的办公桌上却杂乱无章，这些情况都会使员工渐渐失去积极性。决不能因为是总经理就获得区别对侍。5S是从企业领导层到兼职人员、外派员工都必须参加的全员性的活动。
5、二、、领分层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度
6、（1）对员工来说，倘若每天都工作量繁重，就很容易将5S活动看成是一种负担，从而将5S活动一拖再拖。倘若由于手头忙而将5S活动置之不理，“等闲下来再做”的想法就会越来越强烈，在不知不觉中导致5S活动的荒废。
7、（2）要想消除“等闲下来再做”的想法，就必须由总经理或者厂长、店长率先垂范。如果各级领导都能积极投身于5S活动，就会产生示范效应，激励员工全身心地投入到5S活动中。像这样由于示范效应而使活动得以推进的情况可以称之为“联动效应”，企业的领导层越努力，5S活动的联动性就越强，5S活动的效果也就会越大。
8、（3）如果企业领导层能够经常出现在办公室和现场，不断督促着员工“赶快收拾”、“把这儿打扫干净”等，切实的5S活动，就会促使员工“在被领导提醒之前”主动把事情做好。反之，如果企业领导层没有起到示范作用、做不到积极督促，那么5S活动必然无法落实下去。
9、5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等，是减少浪费、降低成本的有效方法，也是其他管理活动有效开展的基础。
5S管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等，是减少浪费、降低成本的有效方法，也是其他管理活动有效开展的基础。
5S的作用可以总结归纳为以下几点：
整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；顾客满意工厂，增强下订单信心；由于口碑的相传，很多人来工厂参观学习，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望和知名度。
良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动作业标准化，整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大幅度地提升。模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，工作效率大幅度提高。现场目视化，减少了分析判断时间，能迅速发现问题，提高工作效率。5S是提高效率的利器！
推行5S，摸清家底，各类物资登记在册，现在没有不要品，节约了空间和厂房，降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，节省很多宝贵时间。
优良的品质来自优良的工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率。
干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识，产品严格地按标准要求进行生产。机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现，5S提高生产品质。
整理、整顿后，物资储存明确，东西定位摆放，通道和休息场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少。危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，遵守作业标准，不会违规作业，不会发生工伤事故。所有的设备都进行清洁、检修、预防，能预先发现存在的问题，消除了安全隐患。消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，消防通道无阻塞，万一发生火灾，员工的生命安全必然会有所保障。
6、改善员工的精神面貌，使组织活力化
5S可以明显地改善员工的精神面貌，明亮、清洁的工作场所让人心情愉快，使组织焕发一种强大的活力。员工动手做改善，员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神，并促进自主改善意识。一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾，工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工，凝聚力强增，工作更愉快。通过推行5S，使企业能快速健康地发展。
