欢迎你来到
当前位置:首页 > 市场管理 > 正文

产线6s不足(产线6s管理具体措施)

2024-02-05 14797 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 如何做好6s管理工作
  2. 生产线6S没整理好检讨书
  3. 如何做好6s管理

一、如何做好6s管理工作

班组是企业最基层、最活跃的组织,也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组素质的高低,体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。“6S管理”在班组建设的好坏,将直接影响企业的社会形象和经济效益,甚至决定着企业的后备人才培养和生存发展。因此,加强“6S管理”在班组建设非常重要。“6S管理”在在大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组推行已将近5年,通过不断的强化推行,现场管理有了较大的提升,但是还是存在一些不足之处。

  

发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞,其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础,一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。“6S管理”的落脚点在班组,终端是每一位员工。在班组中推进“6S管理”,首先要在班组中加强对“6S管理”的宣传,使班组成员对“6S管理”有个正确、明晰的认识、了解,知晓“6S管理”的内容,推进的意义树立正确的理念,变陌生为熟悉,变拒绝为接受,变被动为主动创新,充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进“6S管理”的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体,只有班组“6S管理”建设搞好了,企业的基础才能够稳固,基础稳固了企业才能够发展。

  

全面提高班组长的素质,发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者,班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行,管理人员显得非常重要,而班长作为兵头将尾,就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行,并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级,是双向沟通的一道桥梁。一个优秀的班长,可以使一个后进班组变为先进,并发出巨大的能量,而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎,班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着“6S管理”在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力。班组长要加强“6S管理”知识的学习,掌握“6S管理”的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用。

  

明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位“6S管理”实施方案,结合班组实际情况,制定班组“6S管理”推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。将“6S管理”落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角。

  

组织班组全体员工共同参与“6S管理”,不允许任何人游离于“6S管理”之外。让员工自己动手,开动脑筋,自己解决存在的问题,自己改变工作环境,提高工作效率。广泛利用改善提案等方法,加强引导,充分发掘广大员工的智慧,不断创新、不断提高、不断深化“6S管理”。

  

各单位要加强对班组“6S管理”的督导,要将6S纳入岗位责任制,定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩,以亮点展示、曝光台等“6S管理”宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制,形成一个帮、赶、超,积极向上的良好氛围,促进“6S管理”的不断深化。

  

及时总结班组“6S管理”经验,不断创新、持续改善,持之以恒、不断优化,不断深化“6S管理”,使班组现场管理水平不断提高。

  

加强与兄弟班组的沟通、交流,相互学习,借鉴经验,取长补短,共同提高。

  

2推进“6S管理”中存在的几个误区

  

(2.1)一些部门认为“6S管理”就是大扫除、扫卫生,对“6S管理”的认识存在局限性,其实清扫只是“6S管理”的内容之一,“6S管理”包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然,如果连清扫都做不好,“6S管理”更不可能做好。

  

(2.2)“6S管理”只会增加企业成本,不会带来实质性效益。通过“6S管理”能够减少时间、空间、资金的占用、浪费,促进节约,提高空间、资金、设备的使用效率,提高工作效率,保障安全生产,提升企业形象,增强企业凝聚力,为企业带来经济效益。

  

(2.3)“6S管理”只会给员工增加负担,不会带来利益。推行“6S管理”是为了创造一个干净、整洁的工作环境,提高工作效率,保障安全生产、促进节约。“6S管理”推进初期,员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加,但随着“6S管理”的推进就会感受到“6S管理”带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。

  

(2.4)“6S管理”必须依靠大投入才能搞好。“6S管理”需要一定的投入,但是推进6S要考虑企业的实际情况,除一些必需的投入以外,要本着节约的精神,因地制宜,主要依靠员工自已来改善工作环境,不一定要花费很大投入。

  

(2.5)“6S管理”搞搞突击就可以了。“6S管理”是一项长期、持之以恒的工作,要通过提高员工的素养,养成良好习惯,要持续改进、不断优化、不断深化,最终实现现场管理水平的不断提高。

  

(2.6)不推行“6S管理”企业照样发展。“6S管理”是现场管理的重要方法和工具,而现场管理是企业最基础的管理,因此,推进“6S管理”对管理水平的提高,对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。

  

3“6S管理”在刘备战班组的推进实施效果:

  

大庆油田物资公司让胡路仓储分公司机械一队刘备战班组注重自身建设,在推进“6S管理”方面实施“五化管理”,即亲情安全化管理、人岗合一化现场管理、人性化管理、规范化管理和特色文化管理,取得了较好效果。班组成员在“好工人”精神影响和班长刘备战带领下,班组管理井然有序,发展蓬勃向上。

  

为打造亲如一家的和谐团队,班组推出了“亲情提示板”。班长每天根据员工贴在名字后面心形标识的颜色,判断其情绪和状态。绿色代表好心情,黄色代表心平气,红色代表理解我、帮助我。如果谁的名字后面贴上红色的心形,他将不会分到危险系数高的工作。一次,刘备战发现青工闫博名字后心形是红色的,分配工作时,闫博只得到辅助性修理任务,刘备战利用午休,做闫博的思想工作,下午上班前,闫博已将标识换成了绿色。

  

为使资产设备作用最大化,班组将资产定置,并制成卡片。每当人们走到设备前,目光就会被墙上的卡片吸引。上面记录了负责人、固定资产的基本情况,还有记录类似“我用心灵呵护你,你用安全呵护我”的温馨人机对话。

  

和谐班组以人为本,推行“轮值班长”、“互查互评”、“奖金公开化”等制度。“轮值班长”管理中,大家推选的“临时班长”,负责处理一周工作和日常琐碎事务。班上孙志鹏是典型的“八零后”,通过“轮值班长”管理,他的责任意识增强了。在“互查互评”管理中,班组员工通过专题会议,自查、互查不足,相互提出建议和意见。黄争博是一名青工不善言谈,通过“互查互评”管理,沟通能力提高了。在“奖金公开化”管理中,根据员工提出奖惩意见和建议,将奖罚情况细致化、明确化。一次,青工张建宇上班迟到两分钟,见到班长刘备战就主动承认错误,并接受每迟到一分钟罚款五元的处罚。

  

为使班组不断发展进步,班组推出了“四抓四创”制度,即,抓党员素质、创一流班组;抓队伍建设、创一流团队;抓“6S管理”、创一流环境;抓安全文化、创一流品牌。抓党员素质、创一流班组管理中,班组从三方面发挥党员先锋模范作用,一是加强党员党风、党纪、廉洁自律教育;二是建立思想政治工作责任制;三是强化党员队伍建设。

  

(3.5)抓队伍建设、创一流团队管理中,班组从三方面打造过硬队伍

  

一是进一步加强制度建设;二是从实际出发做好岗位技能培训;三是进一步加强多元激励。抓“6S管理”、创一流环境管理中,班组从三方面推进“6S管理”,一是通过详细制定推进办法和考核标准,让“6S管理”深入人心;二是通过“6S管理”,增强员工工作热情,提高工作质量;三是通过“6S管理”,丰富班组企业文化内涵,提升班组形象。抓安全文化、创一流品牌管理中,班组从三方面推进班组发展,一是狠抓安全环保工作;二是发挥班组文化作用,好工人朴凤元以诗歌、随感等形式总结出“修理经”和“行为箴言”,语言生动、通俗易懂、发人深省、令人振奋;三是树立“全员服务”概念,对规范班组管理起到了积极地作用。特色化管理燃激情:班组每天坚持晨训,通过齐唱班歌《就要当个好工人》和共诵班魂“干是千斤顶,学是螺丝钉”,提升班组士气。同时,以共同愿景为口号,激发一天的工作斗志。晨训结束后,他们总能精神百倍地投入到一天的工作中。通过推进“6S管理”的实施,班组员工形成了合力,分公司设备出勤率始终保持在95%以上,年节约创效20多万元,有力地保障了物资仓储和物资供应工作的顺利进行。刘备战班组相继获得黑龙江省“学习型班组”、“工人先锋号”、“青年文明号”、大庆油田“星级五型班组”、“设备管理先进班组”等多项殊荣。在“好工人”精神的激励和感召下,刘备战班组通过“6S管理”,把修理工作具体到天、细化到人、落实到岗,不放过任何一个细小环节。工作中随时进行自查,自行纠正偏差,实现由被动管理到主动工作,极大地提高了工作效率。

  

“6S管理”是现场管理的基础,现场不推行“6S管理”,其他的基础管理就是空中楼阁。“6S管理”对于改善现场环境、秩序等具有十分重要的作用,评价“6S管理”是否成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细节的文化,是否提升了员工的素质。实施“6S管理”的关键是掌握其推行步骤,全方位、有计划地对管理过程实施控制,稳步推进,少走弯路,增强员工对“6S管理”的信心,激发员工参与“6S管理”的热情。在基层班组有效推行“6S管理”,是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。

  

二、生产线6S没整理好检讨书

1、 x月x日,在工作中,我不仅没有认真投入工作,原因是XXXX,并被领导指出并批评。几天来,我认真反思,深刻自剖,为自己的行为感到了深深地愧疚和不安,在此,我谨向各位领导做出深刻检讨,并将我几天来的思想反思结果向领导汇报如下:

  

2、通过这件事,我感到这虽然是一件偶然发生的事情,但同时也是长期以来对自己放松要求,工作做风涣散的必然结果,也是与我们时代要求-----树新风,讲文明,背道而行。经过几天的反思,我对自己这些年的工作成长经历进行了详细回忆和分析。记得刚上班的时候,我对自己的要求还是比较高的,时时处处也都能遵守相关规章制度,从而努力完成各项工作。但近年来,由于工作逐渐走上了轨道,而自己对单位的一切也比较熟悉了,尤其是领导对我的关怀和帮助使我感到温暖的同时,也慢慢开始放松了对自己的要求,反而认为自己已经做得很好了。因此,这次发生的事使我不仅感到是自己的耻辱,更为重要的是我感到对不起领导对我的信任,愧对领导的关心

  

3、同时,在这件事中,我还感到,自己在工作责任心上仍就非常欠缺。众所周知,XXX行业一定要有规范的行为准则,工作时间我却吃起瓜子,这充分说明,我从思想上没有把工作的方式方法重视起来,这也说明,我对自己的工作没有足够的责任心,也没有把自己的工作做得更好,也没给自己注入走上新台阶的思想动力。在自己的思想中,仍就存在得过且过,混日子的应付思想。现在,我深深感到,这是一个非常危险的倾向,也是一个极其不好的苗头,如果不是领导及时发现,并要求自己深刻反省,而放任自己继续放纵和发展,那么,后果是极其严重的,甚至都无法想象会发生怎样的工作失误。因此,通过这件事,在深感痛心的同时,我也感到了幸运,感到了自己觉醒的及时,这在我今后的人生成长道路上,无疑是一次关键的转折。所以,在此,我在向领导做出检讨的同时,也向你们表示发自内心的感谢。

产线6s不足(产线6s管理具体措施)

  

4、此外,我也看到了这件事的恶劣影响,如果在工作中,大家都像我一样自由散漫,漫不经心,那怎么能及时把工作落实好.做好呢。同时,如果在我们这个集体中形成了这种目无组织纪律观念,不良风气不文明表现,我们工作的提高将无从谈起,XXX也只是纸上谈。因此,这件事的后果是严重的,影响是恶劣的。

  

5、发生这件事后,我知道无论怎样都不足以弥补自己的过错。因此,无论领导怎样从严从重处分我,我都不会有任何意见。同时,我请求领导再给我一次机会,使我可以通过自己的行动来表示自己的觉醒,以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献,请领导相信我。

  

三、如何做好6s管理

1.整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;★不必要的东西要尽快处理掉。目的:★腾出空间,空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:★即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。★增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。实施要领: 1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查 2.整顿★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。★明确数量,并进行有效地标识。目的:★工作场所一目了然★整整齐齐的工作环境★消除找寻物品的时间★消除过多的积压物品注意点:这是提高效率的基础。实施要领: 1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置,确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识整顿的“3要素”:场所、方法、标识放置场所★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫整顿的“3定”原则:定点、定容、定量★定点:放在哪里合适★定容:用什么容器、颜色★定量:规定合适的数量 3.清扫★将工作场所清扫干净。★保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:★消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮★稳定品质★减少工业伤害注意点:责任化、制度化。实施要领: 1.建立清扫责任区(室内外) 2.执行例行扫除,清理脏污 3.调查污染源,予以杜绝或隔离 4.清扫基准,作为规范 4.清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目的:维持上面3S的成果注意点:制度化,定期检查。实施要领: 1.前面3S工作 2.考评方法 3.奖惩制度,加强执行 4.主管经常带头巡查,以表重视 5.素养通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的:★培养具有好习惯、遵守规则的员工★提高员工文明礼貌水准★营造团体精神注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。实施要领: 1.服装、仪容、识别证标准 2.共同遵守的有关规则、规定 3.礼仪守则 4.训练(新进人员强化5S教育、实践) 5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

  

6、安全——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。


复制成功